依斯倍作為一家專業(yè)的水處理環(huán)保公司致力于中國(guó)環(huán)保而為之努力，其實(shí)中國(guó)許多企業(yè)對(duì)于污水處理工程中的水處理環(huán)保設(shè)備并不是十分了解，作為工業(yè)廢水領(lǐng)域里行業(yè)老兵，在水處理技術(shù)的工程應(yīng)用方面有著自己獨(dú)到的見解，所以下面就環(huán)保水處理中的基本知識(shí)給大家做一下簡(jiǎn)單的普及，本文以技術(shù)部的經(jīng)驗(yàn)著重介紹一下超濾設(shè)備化學(xué)清洗方案。

化學(xué)清洗

1、分散化學(xué)清洗

反洗中加入化學(xué)藥劑，系統(tǒng)設(shè)定每套系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行一定時(shí)間后將進(jìn)行加藥反洗，即在反洗液中通過(guò)加藥泵加入一定比例的反洗藥劑，對(duì)膜進(jìn)行短時(shí)間浸泡的清洗方式，該過(guò)程的操作為自動(dòng)，但需要確認(rèn)加藥箱內(nèi)的藥劑充足。反洗藥劑的添加視處理水質(zhì)而定，詳細(xì)情況可咨詢蘇州依斯倍專業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)。

2、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗：在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，由于超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染，使得產(chǎn)水流量下降，膜壓差升高(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”下降)。且這種現(xiàn)象通過(guò)物理方法、及分散化學(xué)清洗均不能恢復(fù)。為了使膜組件恢復(fù)原來(lái)的性能，必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。具體清洗方案應(yīng)由污染物特性及污染程度決定，流程總結(jié)如下：

化學(xué)清洗前準(zhǔn)備

清洗方案的選擇

（1）酸洗方案： 采用酸性溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行清洗。

適用于，由于當(dāng)進(jìn)水中無(wú)機(jī)鹽含量超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或者超濾膜組件的進(jìn)水中懸浮物特別高等，而對(duì)膜的進(jìn)水側(cè)造成的非有機(jī)物污染。

（2）堿洗方案： 采用堿性氧化劑溶液對(duì)超濾裝置進(jìn)行清洗。

當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量高，可能引起濾膜受到有機(jī)物污染。并且當(dāng)條件有利于生物生存時(shí)，一些細(xì)菌和藻類也將在超濾膜組件中產(chǎn)生，由此引起生物污染。

化學(xué)清洗藥劑的質(zhì)量要求

工業(yè)級(jí)的檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉。

安全注意事項(xiàng)

（1）避免與NaOH、NaClO這些藥劑直接接觸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性，而NaClO還是一種強(qiáng)氧化劑。

（2）清洗時(shí)應(yīng)控制管線的壓力，以免壓力過(guò)高引起化學(xué)藥品噴濺。

化學(xué)清洗過(guò)程

化學(xué)清洗時(shí)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)

（1）超濾裝置進(jìn)行化學(xué)清洗前都必須先進(jìn)行氣水反洗。

（2）超濾裝置的整個(gè)清洗過(guò)程至少2~4個(gè)小時(shí)。

（3）如果清洗后超濾裝置停機(jī)時(shí)間超過(guò)三天，必須按照長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉的要求進(jìn)行維護(hù)。

（4）清洗液必須使用超濾產(chǎn)水或者更優(yōu)質(zhì)的水配制。

（5）清洗劑在循環(huán)進(jìn)膜組件前必須經(jīng)過(guò)50μm的濾芯過(guò)濾，以除去清洗劑中可能存在的污染物。

（6）清洗液溫度控制在25℃～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率，但嚴(yán)禁pH超過(guò)12。

（7）必要時(shí)可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對(duì)膜和組件材料造成損傷。且每次清洗后，應(yīng)排盡清洗劑，用超濾產(chǎn)水將系統(tǒng)沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。

（8）用化學(xué)清洗液進(jìn)行清洗時(shí)最初的10%～15%比較臟的清洗液不進(jìn)行循環(huán)，通過(guò)膜框架上排閥排出。

酸洗操作步驟

（1）準(zhǔn)備1-2%檸檬酸溶液并用氨水調(diào)整pH值為2~4或0.3% HCl溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結(jié)晶污堵等。

a.按關(guān)閉程序關(guān)閉超濾系統(tǒng)。

b.關(guān)閉超濾系統(tǒng)所有閥門。

（2）清洗

a.啟動(dòng)清洗水泵，緩慢打開清洗水泵出口閥、超濾裝置清洗液進(jìn)出閥，控制每個(gè)膜組件的流量讓清洗溶液進(jìn)入膜組件，并返回清洗溶液箱中。循環(huán)清洗時(shí)間為30min。

b.關(guān)閉清洗泵，靜置浸泡60min。

c.將清洗溶液箱和清洗過(guò)濾器放空,并用超濾產(chǎn)水沖洗干凈。

清洗結(jié)束后，需用超濾產(chǎn)水對(duì)超濾膜組件進(jìn)行沖洗，沖洗的目的是將超濾裝置中殘余的化學(xué)溶液除去。

堿洗操作步驟

準(zhǔn)備溶液, 用于清洗由有機(jī)物及活性生物引起的超濾膜組件的污染，其它參考酸洗步驟。

評(píng)價(jià)化學(xué)清洗的效果

評(píng)價(jià)化學(xué)清洗效果，主要觀測(cè)產(chǎn)水壓力系數(shù)，如果產(chǎn)水壓力系數(shù)能恢復(fù)到上次化學(xué)清洗后的95%以上，即為化學(xué)清洗達(dá)到理想效果，否則需延長(zhǎng)化學(xué)清洗劑浸泡時(shí)間或者增加化學(xué)清洗劑的有效濃度。

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